De structuur van demembraanklep:is heel anders dan die van gewone kleppen.Het is een nieuw type afsluiter en een bijzondere vorm van afsluiter.Het openings- en sluitgedeelte is een diafragma gemaakt van zacht. De binnenholte van het deksel en het aandrijfgedeelte zijn gescheiden en worden nu veel gebruikt op verschillende gebieden.Veelgebruikte membraanafsluiters zijn onder meer met rubber beklede membraanafsluiters, met fluor beklede membraanafsluiters, ongevoerde membraanafsluiters en kunststof membraanafsluiters.
Membraanklep is uitgerust met een flexibel diafragma of gecombineerd diafragma in het kleplichaam en het klepdeksel, en het sluitgedeelte is een compressieapparaat dat met het diafragma is verbonden.De klepzitting kan van het type stuw of rechtdoor zijn.
Het voordeel van de membraanklep is dat het bedieningsmechanisme is gescheiden van de mediumdoorgang, wat niet alleen de zuiverheid van het werkmedium garandeert, maar ook voorkomt dat het medium in de pijpleiding de werkende delen van het bedieningsmechanisme beïnvloedt.Bovendien is er geen afzonderlijke afdichting van welke aard dan ook vereist bij de steel, behalve als veiligheidsvoorziening bij de beheersing van gevaarlijke media.
In de membraanklep, omdat het werkmedium alleen in contact staat met het membraan en het kleplichaam, die beide een verscheidenheid aan verschillende materialen kunnen gebruiken, kan de klep ideaal een verscheidenheid aan werkmedia regelen, vooral geschikt voor chemisch corrosieve of zwevende deeltjes.medium.
De bedrijfstemperatuur van de membraanklep wordt gewoonlijk beperkt door de materialen die worden gebruikt voor het membraan en de bekleding van het klephuis, en het bedrijfstemperatuurbereik is ongeveer -50 tot 175 °C.De diafragmaklep heeft een eenvoudige structuur en bestaat slechts uit drie hoofdonderdelen: het kleplichaam, het diafragma en het klepdeksel.De klep is eenvoudig te demonteren en snel te repareren, en de vervanging van het membraan kan ter plaatse en in korte tijd worden gedaan.
Membraanklep materiaal:
Voeringmateriaal (code), bedrijfstemperatuur (℃), geschikt medium
Hard rubber (NR) -10～85℃ Zoutzuur, 30% zwavelzuur, 50% fluorwaterstofzuur, 80% fosforzuur, alkali, zouten, metaalplateringsoplossing, natriumhydroxide, kaliumhydroxide, neutrale zoutoplossing, 10% natriumhypochloriet , warm chloor, ammoniak, de meeste alcoholen, organische zuren en aldehyden, enz.
Zacht rubber (BR) -10～85℃ Cement, klei, sintelas, korrelige meststof, vaste vloeistof met sterke abrasiviteit, verschillende concentraties dik slijm, enz.
Fluorrubber (CR) -10～85℃ Dierlijke en plantaardige oliën, smeermiddelen en corrosieve modder met een breed scala aan pH-waarden.
Butylrubber (HR) -10～120℃ Organische zuren, alkaliën en hydroxideverbindingen, anorganische zouten en anorganische zuren, elementaire gasalcoholen, aldehyden, ethers, ketonen, enz.
Polyvinylideenfluoride propyleen plastic (FEP) 150℃ Zoutzuur, zwavelzuur, koningswater, organisch zuur, sterk oxidatiemiddel, afwisselend geconcentreerd zuur, afwisselend zuur en alkali en verschillende organische zuren behalve gesmolten alkalimetalen, elementair fluor en aromatische koolwaterstoffen, oplosmiddelen, enz. .
Polyvinylideenfluoride kunststof (PVDF) ≤100℃
Polytetrafluorethyleen en ethyleencopolymeer (ETFE) ≤120℃
Smeltbaar polytetrafluorethyleen plastic (PFA) ≤180℃
Polychloortrifluorethyleen plastic (PCTFE) ≤120℃
Email 100℃ Vermijd plotselinge temperatuurveranderingen behalve fluorwaterstofzuur, geconcentreerd fosforzuur en sterke alkali.
Gietijzer zonder voering Gebruikstemperatuur volgens materiaal membraanventiel Niet corrosief medium.
Roestvrij staal niet gevoerd Algemene corrosieve media.
Membraankleppen onderhouden
1. Voordat u de membraanklep installeert, moet u zorgvuldig controleren of de bedrijfsomstandigheden van de pijpleiding in overeenstemming zijn met het gespecificeerde gebruiksbereik van de klep, en de binnenholte moet worden schoongemaakt om te voorkomen dat vuil vast komt te zitten of de afdichtingsdelen beschadigt.
2. Verf het oppervlak van de rubberen voeringlaag en het rubberen membraan niet met vet om te voorkomen dat het rubber opzwelt en de levensduur van de membraanklep beïnvloedt.
3. Het handwiel of het transmissiemechanisme mag niet worden gebruikt voor hijsen en botsingen zijn ten strengste verboden.
4. Bij handmatige bediening van de membraanklep mag de hulphendel niet worden gebruikt om schade aan de aandrijf- of afdichtingsdelen door een te hoog koppel te voorkomen.
5. Membraanafsluiters moeten worden opgeslagen in een droge en geventileerde ruimte en stapelen is ten strengste verboden.Beide uiteinden van de standaardmembraanklep moeten worden afgedicht en de openende en sluitende delen moeten zich in een enigszins open toestand bevinden.
Veelvoorkomende fouten van membraanafsluiters oplossen
1. De werking van het handwiel is niet flexibel: ①De klepsteel is verbogen ②De draad is beschadigd ①Vervang de klepsteel ②Behandel de draad en voeg smeermiddel toe
2. Het pneumatische membraanventiel kan niet automatisch openen en sluiten: ①De luchtdruk is te laag ②De veerkracht is te groot ③Het rubberen membraan is beschadigd ①Verhoog de luchttoevoerdruk ②Verminder de veerkracht ③Vervang het membraan
3. Lekkage bij de verbinding tussen het klephuis en de kap: ①De verbindingsbout zit los ②De rubberen laag in het klephuis is gebroken ①Draai de verbindingsbout vast ②Vervang het klephuis
Posttijd: 19 aug-2022