Kleppenworden gebruikt als een complete set luchtscheidingsapparatuur in chemische systemen en de meeste van hun afdichtingsoppervlakken zijn gemaakt van roestvrij staal.Tijdens het maalproces wordt door een onjuiste selectie van maalmaterialen en onjuiste maalmethoden niet alleen de productie-efficiëntie van de klep verminderd, maar wordt ook de productkwaliteit aanzienlijk beïnvloed.Volgens de kenmerken van roestvrijstalen materialen hebben we een sterke arbeidsintensiteit en slijtvastheid geselecteerd en de kwaliteit van het product wordt nog steeds beïnvloed nadat de schurende deeltjes tijdens de verwerking zijn gebroken.In de afgelopen jaren hebben we de schurende materialen bestudeerd waarvan de formuleringen van schurende materialen de scherpte kunnen behouden, zoals wit korund en chroomoxide, de selectie van schuurgereedschap en de schuurmethode, enz. De deeltjesgrootte selecteert voornamelijk w40, w14, w7 en W5, enz. Vier zijn geschikt.Door het experiment is het gepromoot en toegepast in de werkelijke productie, wat niet alleen de kwaliteit van het afdichtingsoppervlak verbetert, maar ook de productie-efficiëntie verbetert en zeer goede resultaten oplevert.
Om de klep het werkstuk te laten slijpen, wordt eerst het slijpgereedschap ingebed met zand en vervolgens wordt het slijpen bereikt door middel van een slijpmiddel dat is samengesteld uit een mengsel van slijpkorrels en een slijpvloeistof.Slijpkracht verwijst naar de kracht die inwerkt op het slijpoppervlak van de eenheid.Het is de kracht die wordt uitgeoefend op het slijpgereedschap en inwerkt op het te verwerken oppervlak door de schurende deeltjes.Als de druk te klein is, zal het maaleffect klein zijn en zal de druk toenemen.Het maaleffect is verbeterd en de maalefficiëntie is verbeterd.Wanneer de druk echter tot een bepaalde waarde stijgt, treedt verzadiging op en bereikt de maalefficiëntie over het algemeen een grote waarde.Als daarna de druk per oppervlakte-eenheid blijft toenemen, zal in plaats daarvan het rendement afnemen.
Dit komt omdat de schurende deeltjes van de klep een bepaalde limiet van drukweerstand hebben.Bij overschrijding van deze grenswaarde worden ze verbrijzeld, waardoor de slijpdeeltjes fijner worden en het zelfslijpend vermogen afneemt.Daarom moet de eenheidsdruk worden bepaald op basis van de sterkte en breekeigenschappen van het schuurmiddel.Na de test moeten in het algemeen de volgende parameters worden geselecteerd: ① Selecteer bij het grof slijpen voor het witte korundschuurmiddel 0,2 tot 0,5 MPa.③ Selecteer tijdens het fijne slijpen 0,03 ~ 0,12 MPa voor het witte jade schuurmiddel.
Slijpsnelheid verwijst naar de relatieve bewegingssnelheid van het slijpgereedschap op het oppervlak van het werkstuk.Slijpsnelheid is een belangrijke procesparameter om de hoeveelheid resterende verwijdering, de verwijderingssnelheid en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak te regelen.Figuur 2 is een typische relatiecurve tussen het verwijderen van de werkstukafmetingen, de ruwheid van het machinaal bewerkte oppervlak en de slijpsnelheid.
De functie van het slijpgereedschap en het materiaalslijpgereedschap is om het schuurmiddel tijdelijk te fixeren en een bepaalde slijpbeweging te verkrijgen, en om zijn eigen geometrische vorm op een bepaalde manier op het werkstuk over te brengen.Daarom moet het materiaal van de maling een goede inbedding van slijpkorrels hebben en langdurig behoud van zijn eigen geometrische nauwkeurigheid.Grijs gietijzer HT200 is een ideaal materiaal voor het maken van grinds.De structuur bevat hard en slijtvast cementiet, ferriet met een goede taaiheid en plasticiteit, en bevat ook grafiet, dat een smerende werking heeft en gemakkelijk te vormen en te verwerken is..
Wanneer de slijptijd die nodig is om de gespecificeerde oppervlaktekwaliteit te verkrijgen groter is dan de tijd die nodig is om de marge te verwijderen.De maalsnelheid moet op passende wijze worden verlaagd.Na het testen zijn de volgende snelheidswaarden geschikter: ①Tijdens ruw slijpen is de snelheid voor slijpgereedschappen of te slijpen werkstukken 20-50 m/min.②Wanneer de klep in fijn slijpen is, is de snelheid van het slijpgereedschap of het te slijpen werkstuk 6 ~ 12 m/min.Selectie van oppervlakteruwheidswaarde Oppervlakteruwheid is een van de belangrijkste indicatoren voor oppervlaktekwaliteit.Het heeft een grote invloed op de oppervlaktefunctie.Het heeft een direct effect op oppervlakteslijtage, contactstijfheid en afdichtingsprestaties en beïnvloedt tegelijkertijd de prestaties en levensduur van het product.Bij het gebruik van verschillende slijpmethoden en deeltjesgroottes is ook de bereikte oppervlakteruwheid verschillend.
Posttijd: 30 okt-2021